合（hé）金五金電鍍加工中析氫過由深圳五金電鍍廠講解

 深圳五金電鍍（dù）廠講解合金五金電鍍加工中（zhōng）析氫過程（chéng）對鍍層的影響

朋（péng）友們都（dōu）知道深圳五金電鍍廠嗎？小編來為你們詳解一下。

1.針孔或麻（má）點
氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表麵上，則金屬隻能沉積（jī）在（zài）氣泡的周圍，如果氫氣泡在整個電鍍過程中一直停留在陰極表麵，則鍍層（céng）就會有空洞或貫通的縫隙;若氫氣泡在電鍍過程中粘（zhān）附得不牢固，間歇交替地逸出（chū）和粘附，那麽這些部位將（jiāng）形成（chéng）淺（qiǎn）坑或點穴，通常稱它為針（zhēn）孔（kǒng）或麻點。 注意隻有當析出（chū）的（de）氫氣能粘附在陰極表麵上時，才會產生針孔或（huò）麻點。

2.鼓泡
電鍍以後，當周（zhōu）圍介質（zhì）的溫度升高（gāo）時，聚集在金屬內（nèi）的吸附氫會膨脹而（ér）使（shǐ）鍍層產（chǎn）生小鼓泡，嚴重影響鍍層的質量。這種現（xiàn）象在電鍍鋅、鎘、鉛等金屬時尤為明顯（xiǎn）。

3.氫脆
氫離子在陰極還原後，一部分形（xíng）成氫氣逸出，一部分以原子氫（qīng）的（de）狀態滲人金（jīn）屬(尤其是高強度金屬材料)及鍍（dù）層中，使全（quán）屬及鍍層的韌性下降而變（biàn）脆（cuì），這種現象叫做“氫脆”。氫脆通常表現為應力作用下的延遲斷裂現象（xiàng）。高強度鋼及（jí）彈性零（líng）件電鍍過程對氫脆較為（wéi）敏感，鍍層金屬（shǔ）中以鉻的吸氫量較大，鐵族金屬次之，鋅最（zuì）小。鍍後進（jìn）行（háng）高溫除氫處理可消除或減小氫脆的不（bú）良影響。

但是，有一些氫脆並不表現為延遲斷裂現象，如電鍍掛（guà）具〔鋼絲、銅絲)由於經（jīng）多次電鍍（dù）和酸洗退鍍，滲氫嚴重。在使用中經常出現一折便脆斷的現象;有的淬火零件（內應力大)在（zài）酸洗時便產生表麵（miàn）裂紋等。對於這些（xiē）零件滲氫嚴重，無需外加（jiā）應力就產生裂紋的情（qíng）況，再也無法用高溫除（chú）氫處（chù）理來恢複其原有的材料性能。