電鍍自動線（xiàn）上（shàng）電鍍層出現的問題怎麽解決（jué）？

  電鍍過程通常雖然有10道以（yǐ）上工序（xù）有時甚至是幾十道工序，但總可以分成鍍前處理、電鍍和鍍後處理三大工序組。鍍（dù）層（céng）出（chū）現質後，不要急於采取解決措施，而是要通過調查研究，調（diào）查進的陽極材料、化（huà）工材（cái）料的質（zhì）量情況；化學分析室分析的鍍槽及主輔助槽的成分情況；生產（chǎn）班組的（de）生產記錄及（jí）加料記錄；以及生產輔助設備（bèi）的運轉情況，如過濾機過濾質量、加熱及攪拌是否正等所有情況都要（yào）作一個了解，甚至清（qīng）洗用水的質（zhì）量和供應充足情況都要（yào）了解到，並記錄在冊。這就像現代醫生給病人治病，要望、、問、切，要作各種儀器的檢查一（yī）樣，隻有（yǒu）把情況搞清楚了，才得上找出毛病在什麽地方，以及如何（hé）“對症下藥”進（jìn）行處理。因自（zì）動（dòng）機的鍍液少（shǎo）則有幾千（qiān）升，U形自動機鍍液可多至幾萬升（shēng），這樣（yàng）多鍍液調整，化工材（cái）料加少了，不起作用或（huò）作用不明顯；化工材加多了、加足量（liàng）了，如果產生質量的原因（yīn）判斷錯了，加料加錯（cuò）了，則鍍（dù）液的報廢或把鍍液調整回正常（cháng）狀態的經濟損失（shī）就大了。

　　所（suǒ）以，對體積（jī）大的鍍液的調整應當絕對慎重（chóng）。當然，如果這些研究的資料平時都在製度化地進行和收集，技術（shù）人員對此都成胸的話（huà），就可以直接對收集到的資料進行科（kē）學的分析判斷。序組中，電鍍工序組是（shì）核心工序組。前處序組其通常的目的是為電鍍（dù）層提供一個表麵達到一定粗糙度的無油汙的、無（wú）氧化皮的活化金屬表麵。隻有（yǒu）在這樣的金屬表麵上才能得到與基體金屬結合牢固的鍍層。前處理（lǐ）的溶液內不存在動態爹平問題（tí），隻是隨（suí）著有效（xiào）成本的不斷消（xiāo）耗到一定程度，雜質、汙物（wù）到一定程度後倒掉重配。當然這也和前處理溶液多是用低（dī）龜良的三酸兩堿配成有關。按工藝要求新配的前處理溶（róng）液一般都能滿足電鍍（dù）工藝對前處理工藝的要求。生產實踐證明，前處理不良（liáng）造成鍍層疵（cī）病幾乎都是和鍍（dù）層（céng）與基體金屬結合力不良的一些疵病有關，女龜口出現脫皮、鼓泡等疵病。所以，前處理工序組引起的鍍層質量間司題一般說是比較好判定（dìng）和好解決的。

鍍金,電（diàn）鍍硬金廠,滾鍍金（jīn）廠,滾鍍鍍金（jīn）廠,不鏽鋼鍍金廠,滾鍍銀加工,電鍍鈀鎳（niè）,電鍍鈀鎳合金,,電（diàn）鍍金廠,彈（dàn）簧鍍金,不鏽鋼電鍍,鏽鋼鍍（dù）金,鈹銅（tóng）鍍金,鈹銅電（diàn）鍍廠（chǎng）,鎢銅電鍍,外延爐電鍍（dù）廠（chǎng）,測試針（zhēn）電鍍,鍍鉑金,鍍（dù）鉑金廠,鍍白金,電（diàn）鍍鉑金,鍍銀廠,鍍鈀鎳,深圳電鍍廠,專業（yè）誠信鍍金廠,電（diàn）鍍純銀廠