10

2025

-

07

膜析技術賦能鈦白粉行業（yè）：廢硫酸回收實現資源循環與環保雙贏

作者：

膜析法是針對硫酸法鈦白粉生產過程中產生的廢硫酸，利用膜分離技術進行回收處理的項目，旨在實現資源循環利用和（hé）環（huán）保減排。以下是相關（guān）介紹（shào）：

項目（mù）背景：硫酸法是鈦白粉生產的主要工藝之一，每生產1噸TiO₂會產生6-8噸酸濃（nóng）度18％-30％的廢酸（suān），除含H₂SO₄組分外，還（hái）含有濃度為8％-17％的硫酸亞鐵以（yǐ）及一定量的TiO₂和金（jīn）屬硫酸鹽。若直接中和（hé）處理（lǐ），不僅浪（làng）費資源，還會造成水體二次汙染，因此廢硫酸的（de）有效回收處理是鈦白粉行業麵臨的重要技術難題。

技術原理：利用膜的（de）選擇透過性，對鈦白粉生產廢酸進（jìn）行分離。不同類型的膜可選（xuǎn）擇性地截留（liú）或透過硫酸、硫酸（suān）亞鐵、鈦（tài）白粉顆粒等成分，從而實現硫酸的濃縮與純化，以及其他成分的分離回收。

工藝流程：

固液分離回收鈦白粉：廢硫酸先經調節池均質調節，再通過耐酸過濾器和冷（lěng）卻係統預處理，然後進入一級膜分離係統，通常為耐酸鈦白粉顆粒濃縮（suō）膜處理係統（tǒng），將廢硫（liú）酸中的鈦白粉顆粒分離出（chū）來，分離得到的含高濃度鈦白粉的（de）濃水可回用於鈦（tài）白粉生產。

去除鐵鹽（yán）：一級膜分離係統的產水進入二級膜分（fèn）離（lí）係統，即耐酸金屬離子分（fèn）離膜處理係統，將廢硫酸中的鐵鹽分離出來，得到（dào）的含高濃度鐵鹽的濃水可作為生產氧化（huà）鐵黃等的原（yuán）料。

硫酸濃（nóng）縮（suō）：經過（guò）二級膜分離得到的潔淨稀（xī）硫酸，經淋結水和二次蒸汽預熱後，進入三（sān）效蒸發係統（tǒng）進（jìn）行濃縮，可將硫酸濃度提升到60%-65%，基本達到回用要求。

其他工藝：還有工藝會先通（tōng）過冷凍結晶，將硫酸廢水中的高硫酸亞鐵鹽大部分以晶（jīng）體形式去除，降低進入（rù）納濾膜（mó）的鐵（tiě）鹽濃度，再利（lì）用納濾膜過（guò）濾進一步去除硫（liú）酸亞鐵，最後對納濾透過液進行真空或多效蒸發濃縮，得到回收硫酸。

項目優勢：

資源回收利用（yòng）率高：可回收99.9%的鈦白粉顆粒，80%-90%的硫酸和60%-80%的水（shuǐ），濃縮後的（de）硫酸可（kě）返（fǎn）回鈦白粉生產係統作為原（yuán）料，實現資源（yuán）的循（xún）環利用。

環保效益顯著（zhe）：大幅減少廢水和固體廢棄物排放（fàng）量，降低廢（fèi）酸對環境的汙染，有助（zhù）於企業（yè）滿足環保要求，減少環保（bǎo）壓（yā）力和相關處理成本。

節能降耗：采（cǎi）用膜分離技（jì）術，無（wú）相變，相比傳統蒸發濃縮工藝能耗低。

相關新聞

Copyright © 2022 山東91视频福利環（huán）保科技（jì）有（yǒu）限公司

91视频福利_91亚洲精品_91免费视频网站_91视频app下载