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鍍金的幾種技(jì)術(shù)工藝

發布日期:2022-09-30

鍍金,是(shì)一種裝飾工藝(yì),也是常用詞匯之(zhī)一。最(zuì)初是指在(zài)器物的表麵鍍上一層薄薄的金(jīn)子,今天給大家介紹(shào)幾種鍍金的技術。 一.真空離子鍍金 這種技術是PVD方法的一種,是指在真空條件下,用物理的方法使(shǐ)材料(liào)沉積在被鍍工件上的薄膜製備技術。采用(yòng)這種技術可以鍍真金,也可以是仿金(jīn)。真金大部分采用金靶磁控濺射技術,仿(fǎng)金則采用反應濺(jiàn)射或真空離子鍍沉積TiN TiCN ZrN ZrCN等塗(tú)層技術。相比其它幾種鍍金技術,真空離子鍍金有膜層(céng)與工件表麵(miàn)的結(jié)合力(lì)更大,膜層的硬度更高,耐磨性和耐腐蝕性更好,膜層的性能也(yě)更穩定;不會產生(shēng)有(yǒu)毒(dú)或有汙染的物質(zhì)等(děng)優點。 二、化學(xué)鍍金與電鍍金 化學(xué)鍍(dù)金的優點是要鍍的部分不(bú)需要電器(qì)連接,鍍層均勻,更適合(hé)於表麵貼裝(zhuāng)。缺點是溶液較難維護,打底用的化學鎳(niè)要定期洗槽,以洗(xǐ)去槽表(biǎo)麵沉上的鎳,這樣造成生產的不連續。運行成本也較(jiào)高。化學鍍金層的硬度(dù)和耐磨性比(bǐ)電鍍硬金差,能達到的厚(hòu)度有限,不適合某些表麵貼裝的焊接方法。為了彌補這一缺(quē)點(diǎn),也有用化學鍍(dù)鎳鈀(bǎ)金來代替化學鎳金,以適合表(biǎo)麵貼裝的(de)各種焊接方法(fǎ)。 電鍍金的優缺點正相反。電鍍金(硬金)的硬度和耐磨性比化學(xué)鍍金好,溶液容(róng)易維護,不需要洗槽,能適合表麵貼裝的各種焊接方法。其缺點主要是,厚度不均勻,要(yào)鍍的部分(fèn)需要電氣連接(jiē)。 鍍金(jīn)按其工(gōng)藝特點,有無氰鍍金與有氰鍍金兩種(zhǒng)。氰化鍍液又分為高氰和低氰鍍液。無氰鍍(dù)液以亞硫酸鹽鍍金液應用較(jiào)多。鍍金液按其濃度,有鍍(dù)水金溶液一般為酸性,其金(jīn)含量低,可達0.4~0.5g/L。這種鍍液成本低,因此溶液帶出的損耗少。這種鍍液所得(dé)金層色澤為青金(jīn)色,特別適合鍍批量大,且(qiě)加工費偏低,又要鍍層為金色的小五(wǔ)金件,如鈕扣、腰帶扣等。 鍍金(jīn)液按(àn)作用分,有預鍍金是指在正鍍金前在一特(tè)定鍍金液中進行預鍍金後再轉入(rù)正常鍍金工序。經過預鍍金處理後(hòu)的再鍍金有幾大好處: 1)確保鍍金層的結合力(lì)。 2)減少正鍍金槽被(bèi)汙染的可能性。 3)經濟實用,成(chéng)本降低。 4)可以提高鍍金層的致密性。 所謂鍍純金,即(jí)金鍍層中不能含有其他金(jīn)屬成分。因此,在電鍍金工藝中不得以各種金屬鹽作為添(tiān)加劑而達到某種功能。但純金鍍層柔軟,延展性好(hǎo),不耐磨。鍍(dù)耐磨金是為了提高金層的硬度。達(dá)到某些電(diàn)子元件的功能要求,提(tí)高耐磨性能。為了得到耐磨性好的鍍層(céng),一(yī)般是在(zài)某酸(suān)性鍍金液中加入(rù)鈷鹽、鎳鹽及其他添加劑,沉積出含有一定鈷或鎳成分的(de)金合金鍍層,從而達到提高耐磨性的目的。 鍍金液按顏色分,常用玫瑰(guī)金是含金85%的金銅合金,其具有較高的耐磨性和化學(xué)穩定性(xìng),不易變色。該種鍍(dù)液主要由絡合劑、金鹽、銅鹽所組成(chéng)。 裝飾(shì)性(xìng)金(jīn)合金主要應用在飾品(pǐn)上為多,是為了得到一個(gè)鮮豔、清(qīng)亮、讓人喜歡的顏色。如金(jīn)鎳合金、金銦合金、金銅合金、金銀合金等。大部分金合金的色澤是金(jīn)黃色係列,如金黃、淺(qiǎn)金黃、玫瑰金。另一個色係是偏紅色係,如桃紅、粉紅、玫瑰紅。金銀(yín)合金還可以得(dé)到帶綠色光的鍍層。金鎳合金和金銀合金還可以得到偏自的顏色。由於金很貴,不(bú)可能做實(shí)驗來選擇(zé)顏色(sè)。手冊上(shàng)有一些配方可(kě)作參考,藥水商也有商品可供選擇。 目(mù)前,鍍金的質量是有氰(鉀)鍍(dù)金為好,它的色澤、附著性(xìng)、耐磨度都優於無氰鍍金(jīn)。近年來,隨著電鍍技(jì)術的進(jìn)步,鍍金工藝又有新的突破,過去鍍金(jīn)首(shǒu)飾隻有一種黃(huáng)金色。現在法國、美國、日本的鍍(dù)金首飾有三色,甚至(zhì)更多的色彩。被稱為三色金的彩色金電鍍,有玫瑰、銀白、金色(sè)、黑色、藍色等幾種。一般(bān)來說,同質鍍金的鍍層不需要(yào)鍍得太厚,它隻要達到2微米就可以了。異質鍍金的鍍層則應該厚一些(xiē)。有的國家(jiā)規定,此(cǐ)類產(chǎn)品鍍金的鍍層必須達到10微米以上。

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