電鍍廠之影響電鍍質量的外因素你知道哪些？

 電（diàn）鍍件質量的好（hǎo）壞直接影（yǐng）響（xiǎng）著設（shè）備的整體質量。影響電鍍質（zhì）量（liàng）的因素包括內部因素和（hé）外部因素。因此，不僅要對影響電鍍質量（liàng）的內部因素應有一個的認識（shí），而且對影響電鍍質量的外部因素（sù）也不容忽視，嚴格控製每一個環（huán）節，才能確保電鍍質量。

(一)前處理因素

鍍層與基體之間的結合力、防腐性能和外觀（guān）質量的好壞，與零部（bù）件鍍前表麵處理的優劣有著直接關係。附著於零件表麵的油、鏽、氧化皮等汙物，就是妨（fáng）礙（ài）電鍍液與金屬基體充分（fèn）接觸的中間障礙物，在這（zhè）種表（biǎo）麵上（shàng）不（bú）可能（néng）形成合格的電鍍層。當鍍（dù）件上附著薄的甚至肉眼看不見的油膜和氧化膜時，雖然得到外觀正常、結晶細致的鍍層，但（dàn）是（shì）結合強度大為（wéi）降低（dī）。

因此，做好零件的前處理，是整個電鍍工序獲得良好結果的先決條件。首先，保證除油和酸洗溶液（yè）的濃（nóng）度和純（chún）度，溶液中漂浮的油汙要（yào）及時清理幹淨;其次（cì），除鏽液（yè）雜質達到一定量時，將會影響鍍層（céng）質量，所以要定期更換。


(二)電鍍藥（yào）液因素

在（zài）電鍍生（shēng）產中，由於各種原因（yīn），導致（zhì）各種有害（hài）雜質進入電鍍液。雜質的種類繁多，大致有金屬雜質、金屬氧化（huà）物、非（fēi）金（jīn）屬雜質和種種不溶性懸（xuán）浮物、有機雜質等。各種鍍（dù）液（yè）所含雜（zá）質的種類不盡相同，對同一種雜質的容忍程度也不相同。當一種或幾種有害（hài）雜質積累到一定程（chéng）度時，就會影響鍍液性能和（hé）鍍層質量，因此，不能等到雜質積累到造（zào）成危害（hài）時，才處理電

鍍液。另外（wài），電鍍藥液各成分含量有一個工藝範圍，應對槽子藥液定期進行（háng）化驗分析，保證各成份在工藝範圍（wéi）內;同（tóng）時（shí），根據（jù）生產任務量、實際經驗和化驗結果，在雜質積累（lèi）到有可能影響電鍍層質量之前，淨化處理電（diàn）鍍液，以保證電（diàn）鍍藥液（yè）的穩定性。

(三)工藝條件控製因素

工藝條件的控製直接影響著電鍍層的質量。隻有掌（zhǎng）握和控製好每個鍍種的各（gè）工藝條件，才能獲得鍍層。溫度、電流密度、pH值、電鍍時間等工藝條件相匹配。如在鍍硬鉻（gè）時，溫度和電流密度配合不當，對鍍鉻溶液的陰電流效率、分散能（néng）力、鍍層硬度和光亮度都有很大的影響。當溫度（dù）較高時，需（xū）適當增加電流密度，才可以獲得所（suǒ）需的鍍層。二者互相製約，改變其一，另一因素跟著變化。因此對工藝條件控製不好，就會發生電鍍（dù）質量事故（gù）。