電鍍廠之工件電鍍前常用的（de）脫脂方法你知（zhī）道多少

 常用脫（tuō）脂的方法有：

有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、擦拭脫脂、滾桶脫脂和超（chāo）聲波脫脂（zhī）等。我們來說一下各種脫脂方法的特點。


脫（tuō）脂（zhī）方法特點適用範圍

有機溶劑脫脂皂化（huà）油脂和非（fēi）皂化油脂均能溶解（jiě），一般不腐蝕零件。脫脂快，但不徹底，需用化學（xué）或電化學方法補充脫（tuō）脂（zhī）。有機溶劑易燃;有毒、成本較高可對（duì）形狀複雜(接縫、盲孔狀)的小零件、有色金屬件、油汙嚴重的零件及易被堿溶液腐蝕的零（líng）件作初步脫脂

化學脫（tuō）脂（zhī）方法簡便，設備簡單，成本低，但脫脂時間長一般零件脫脂

電化學脫（tuō）脂 脫（tuō）脂效率高，能除去零件表麵的浮灰（huī），浸蝕殘渣等機械雜質，但陰極電（diàn）解脫脂零件易滲（shèn）氫，深孔內油汙去除較慢（màn），且需有直流電源一般零件的脫脂或（huò）陽極（jí）去除浸蝕殘渣

擦拭脫脂操作靈活方便（biàn），不受零件限製，但勞動強度大工效低大、中型零件或不宜用（yòng）其他方（fāng）法脫脂的零件

滾筒脫脂（zhī） 工效高（gāo），質量好，但不適用於大零件和易變形的零件 精度不太高的小型零件

超聲波脫（tuō）脂 對基體腐蝕小、脫脂效率高、淨化（huà）效（xiào）果（guǒ）好。複（fù）雜零件邊角、細孔、盲孔以及空腔（qiāng）內壁等都能（néng）徹底脫脂 形狀複雜的特殊（shū）零件脫脂

通常的精飾電鍍工件在電鍍前大部分需要經過磨光或拋光工序。在磨光過程中所用的拋光膏及拋光臘是一般堿（jiǎn）性除油液難以徹底清理掉的,而（ér）萬用除臘水就是為此目的而專門（mén）設計的前處（chù）理產品。萬用除蠟水（shuǐ）是由多種離子和非離子表麵活性劑複配成的中性的活性溶液，具有優良的潤濕和滲透作用，並且能與拋光膏（gāo）產生化（huà）學（xué）作用。在很短的時間內，將附在工件表麵及（jí）深（shēn）凹處的蠟垢迅速剝離，並形成乳化液分散（sàn）到除（chú）臘劑中，從而防止蠟垢再凝聚在工件表麵上，造成工件的二次汙染。

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