電鍍加工（gōng）出現問（wèn）題的原因及解決辦法

電鍍加工出現問（wèn）題的原因及解決辦法

1、電鍍件毛坯表麵過於粗糙或（huò）不好。過於粗糙的表麵（miàn）要（yào）各到（dào）優質的沉積電鍍層相對更困難，特別是一些壓鑄不良的產品就不（bú）能得（dé）到合格的電鍍層。一些素材表麵的缺陷在電鍍之前不能發現與修複，良品率相對（duì）低些。

2、電鍍加工工藝不合理或電（diàn）鍍時間不（bú）夠。比（bǐ）如塑料電鍍在鍍銅（tóng）的（de）時間太短電流太小，銅件電鍍直上鎳電（diàn）鍍時鍍光亮鎳的時間短或電流太小。

3、電鍍液性能差，整平性能不（bú）好。如光亮（liàng）硫酸銅所（suǒ）用的材料雜質多，組成成（chéng）分含量不對，所使用的光亮劑質量（liàng）不好，都（dōu）不能（néng）有良好的填平性（xìng）能（néng）。

4、電（diàn）鍍件在前處理部分不良，如五金電鍍件鍍底銅或底鎳層不良或有附著有（yǒu）機膜層等。

另外（wài）還會（huì）出現電（diàn）鍍加工滲（shèn）漏的（de）問題（tí），如何電鍍（dù）加工活動中的滲漏問題:

1、嚴防鍍液加溫過高。當鍍液加溫過高時，鍍液會加速蒸發和分解（jiě），氣霧中含有高濃度的溶質成分（fèn）。這時（shí）會嚴重汙染環境，尤其是酸、堿氣霧，氰化物和鉻霧對環境的影響和人體危害會更大（dà）。

2、嚴格防止鍍液被排風（fēng）機吸走。當電鍍加工（gōng）中（zhōng），排風機配備不當，鍍液液位過高，這時鍍（dù）液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為嚴重，既引起環境汙染，又（yòu）會（huì）造成鍍（dù）液損耗，出現這種情況時要及時采取措施予以解決，如降低鍍液液位（wèi），調整吸風口寬（kuān）度等。

3、防止鍍槽、加溫(冷卻（què）)管滲漏造成汙染。電鍍槽（cáo）或加溫(冷卻)管滲（shèn）漏往往（wǎng）會造成嚴重汙染（rǎn），其滲漏原因隨製造材料及不同鍍種各有區別。

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